蠟件和陶瓷芯於CT的掃描檢測應用
這是一個在燃氣輪機行業中的蠟型檢測應用。CT可以檢查整個零件狀況，甚至其內部幾何形狀或缺陷都能一目了然。CT檢測可以不破壞物件本身，即可檢測出其中的隱藏和復雜的幾何；材料厚度；物件中的空隙、空腔和氣泡；內部的裂縫以及3D數據與CAD的比較。
Application
LEGO使用CT批量掃描的應用案例
Multi-part-scan 批量掃描是CT電腦斷層掃描的一項技巧，能夠於短時間內完成大量的產品掃描與分析。項目包括：尺寸量測、製程能力分析、Mesh Detail 高解析細節的掃描資料、全域誤差彩圖比對。
光學三維量測解決方案，助鑄造廠現代化進程一臂之力
採用接觸式坐標測量系統進行鑄件的形狀和三維尺寸分析具有一定的局限性。有鑑於此，
美國Bradken鋼鐵鑄造公司將ATOS光學三維測量技術引進其鑄造流程。這項技術的應用可以顯著加快檢測進程。
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揭秘德系汽車質檢部門都在用的高效方案－ATOS三維掃描檢測
GOM與各大汽車製造商共同討論與合作，利用ATOS三維掃描檢測 三維全域數據來分析外覆蓋件的裝配狀況。在GOM軟件中，我們可以將不同的外覆蓋件，如車門，前蓋，後蓋，翼子板，甚至整車和車底板的網格數模導入到同一車身坐標系下，然後對兩兩零件之間的包邊或接觸面來進行分析。
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Node-Audio 利用 3D 列印揚聲器提升高傳真音質
幾乎每一件高傳真設備都力求展現出現場表演般的音質，然而，許多品牌所製造出來的音箱非常相似。 Node-Audio 的 HYLIXA 揚聲器通過使用選擇性雷射燒結 (SLS) 3D 列印技術來生產獨特、複雜的箱體結構，實現了真正的告別舊技術和高傳真行業的突破。
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迪卡儂採用 Figure 4 3D列印機改善供應鏈
Figure 4 3D列印機設植於迪卡儂的增材製造實驗室（ADDLAB）中。工程師最早透過3D列印開發了一套釣魚用鉛錘，當時迪卡儂的主要模具供應商沒有能力生產母模，因此，工程師跳過了二級供應商，而是自己動手3D列印出鉛錘的模具。
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光學無限變焦技術在發動機葉片測量的應用
此量測件為使用過的渦輪葉片，使用µCMM配合旋轉台(Real3D)進行，為了分析渦輪葉片的狀態，以下是我們所進行的量測分析：冷卻洞幾何分析、缺陷分析、翼面分析（前緣和後緣半徑，形狀偏差，輪廓扭曲等）、杉狀型幾何分析、輪廓與表面粗糙度分析
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應用案例｜隆德大學和Sandvik：確保齒輪齒面最佳表面光潔度
Sandvik Coromant公司和隆德大學在聯合研究中，使用Alicona 型面粗糙度量測系統，驗證新的齒輪製造方法。
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