FS350M
自動化加工與積層製造
大尺寸｜小身形｜高產能
FS350M 採用多雷射配置，結合先進的光束整形技術與多雷射掃描策略，全力助攻高效年生產。配備雙向鋪粉技術，相比傳統單向鋪粉，製程效率大幅提升 38%。
高效安全，穩定可靠
- 無塵封閉送粉：採用惰性氣體保護環境下的閉環智慧監控送粉系統，操作人員全程不與粉末直接接觸，操作簡便且安全性極高。
- 智慧視覺製程檢測：導入機器視覺演算法，即時進行列印區域缺粉、翹曲等鋪粉缺陷檢測，顯著減少人力巡檢成本並提高成品良率。
- 優異風場設計：配備多層平吹風場佈局，確保留印全幅面的品質均勻且穩定可靠。
小身形大產能，自主開源創新
極致坪效表現：主機佔地面積僅需 6 平方公尺，以緊湊的機身佈局實現經濟效益最大化。
製程參數開源：工藝參數完全開源，支援個性化客製，滿足多樣化與特殊化的研發及生產需求。
成型尺寸大，徹底解放生產力
大範圍成型空間：擁有 425 x 350 x 400 mm（高度含成型基板厚度）的大成型尺寸。
多元材料相容性：支援豐富多元的材料種類，彈性滿足不同產業的生產需求。
高效核心配置：整合多雷射配置、光束整形技術與前瞻多雷射掃描策略，實現高速生產。
卓越製程優化：透過雙向鋪粉技術（效率提升 38%）與長效循環過濾系統，大幅強化設備稼動率。
FS350M 產業應用
智慧製鞋模具應用
- 應用產業：模具
- 列印設備：FS350M 系列
- 列印材料：鋁合金
此款鞋模採用Farsoon先進的金屬 3D 列印解決方案 FS350M進行一體成型穩定生產。與傳統的製鞋模具製作方式相比，積層製造展現了突破性的產業價值：
縮短開發週期：免去傳統開模的繁瑣製程，大幅提升新品研發與專案交付的速度。
極致美學呈現：顯著提高鞋底紋路與複雜圖案的立體感與清晰度，完美還原設計細節。
解放設計自由度：為鞋類設計師提供更高的自由度，輕鬆實現過去傳統加工難以成型的複雜咬花與中底幾何結構。
卓越的材料性能：列印件的機械與材料性能表現優異，與傳統鑄造方式相比更加精良且耐用。
技 術 規 格
FS350M
成型尺寸（寬 x 深 x 高）：425 × 350 × 400mm
設備外觀尺寸（寬 x 深 x 高）：3260 × 1850 × 2300 mm
設備淨重（不含外包裝箱）：3300 kg
鋪粉層厚：0.02 – 0.1 mm 可調
掃描速度：最高達 10 m/s
雷射系統：光纖雷射， 500 W/1000 W x 4 或 500 W/1000 W x 6
振鏡掃描系統：定焦
粉末處理系統：惰性氣體保護下全流程粉末處理系統
惰性氣體消耗（列印過程）：3 – 5 L/min（氬氣 / 氮氣）
運作環境溫度：22 – 28 ℃
電源要求：380V ±10%，3~/N/PE、50Hz，50A
成型材料：鈦合金、鋁合金、模具鋼、不鏽鋼等