AI Server 硬體產業正快速發展，機構件設計也朝向更高密度、更複雜、更精密的方向演進。對製造商而言，如何在打樣、試產與量產過程中快速掌握尺寸偏差、組裝問題與品質風險，將成為提升競爭力的重要關鍵。
FARO Arm／FARO ScanArm 移動式三維量測設備，能以可攜式、高機動性與現場量測優勢，協助 AI Server 供應鏈提升大型零組件檢測效率，縮短問題判斷時間，並建立更完整的數據化品質管理流程。
AI Server 量測應用，FARO 移動式三維量測提升大型零組件檢測效率（下） Read More »
FARO Arm 多關節式三次元量測設備具備可攜式與高機動性的特色，可依照檢測需求移動至加工現場、產線旁、組裝區或品保區進行即時檢測。
對 AI Server 機構件製造商而言，這項特色的關鍵價值在於：量測設備可以跟著工件走，而不是每次都必須讓大型工件配合量測設備移動。
當檢測對象是大型機箱、GPU Tray、水冷分歧管、支架、鈑金件或組裝後的結構件時，工程人員可將 FARO 手持式三維量測設備架設在現場，直接針對工件進行尺寸檢查、幾何量測與 CAD 比對，減少大型工件搬運與等待檢測的時間。
AI Server 量測應用，FARO 移動式三維量測提升大型零組件檢測效率（上） Read More »
在增材製造領域中，SLS（雷射燒結）與SLA（光固化）是兩項最具代表性的工業級技術。雖然兩者皆能實現高複雜度的設計，但在材料物理特性、結構強度及生產邏輯上存在本質上的差異。
在汽車配件製造過程中 FARO 手持式量測如何解決模具、治具與組裝誤差等問題 Read More »
在現代製造業和設計領域，3D列印技術已從一項創新性的新興技術，發展成為許多行業的核心工具。無論是快速原型設計、製造精密組件，還是應用於醫療、航空等專業領域，3D列印技術都為創新提供了全新的可能。隨著技術的進步，許多新型3D列印材料被開發出來，這些材料不僅在性能上達到了更高的要求，還能夠滿足特定應用領域的需求。
3D列印材如何選？3D列印材料解析一次看 Read More »
歐寶(Opel)的沖壓車間，將依賴ATOS ScanBox 7260：一個全新的自動化3D測量系統，來測量大型零件。所有歐寶新模型使用的鈑金件，在生產和量產的過程中都會被檢驗。ATOS系統具有說服力的特點包括它的測量速度快，操作簡單和透過虛擬計量室進行中央編程。
歐寶：大型零件在沖壓生產中的自動化質量控制 Read More »
今天，要使船舶設計、工程和維修成功、安全並在預算上可行，不僅需要知識、經驗，也需要工藝。造船業的精度和成本效益可以通過高端CAD程式和光學測量系統來提高。改進的技術發展和該行業日益增長的市場期望，需要對重要部件進行新的設計，以獲得更高的性能。
海上的安全保障－GOM三維藍光光學測量在造船業的應用 Read More »
來自德國的自行車品牌 Canyon Bicycles GmbH，使用拓樸優化設計新的登山自行車車架，Canyon 選擇 Bigrep ONE 大型 3D 列印機製作全尺寸車架，只需短短幾天，工程師們便可將他們的創意化為實體驗證。
3D列印自行車車架：Bigrep ONE 成為 Canyon 的創新助力 Read More »
刀具在加工產業中是不可或缺的重要一環，對於加工結果的好壞有著直接的影響，您的刀具生產成品是否符合圖面?刀具的研磨該如何判斷是否良好？刀刃斜角、刃口、斷屑槽甚至表面粗糙度都是能夠影響加工的因素，您掌握全部參數了嗎？在這追求極致精密的時代，刀具檢測也必須跟上腳步
想擁有一身精良的加工技術，但您的刀具夠給力嗎?Alicona精密刀具檢測應用 Read More »
3D 列印中使用的光聚合物樹脂暴露在紫外線下時會固化，並且一直以來，光聚合物樹脂暴露在額外的紫外線下（即太陽光）時很容易降解，3D Systems 提供的一款光聚合物，採用已獲專利的紫外線穩定技術研製而成，經過 18 個月以上的戶外暴露測試，該產品可提供長期的機械穩定性和顏色穩定性。
3D Systems長期性能3D列印樹脂與傳統樹脂有什麼不同？ Read More »
Cirrus需要一個解決方案，來驗證機器人的設置，並確保其真正的位置精度。他們正在尋求能夠即時驗證切削路徑和鑽孔精度的技術，而不需要通過試驗和錯誤對物理零件產生潛在的缺陷。因為精度是首要任務。
Cirrus飛機製造商利用FARO雷射追蹤儀進行機器人校準 Read More »