DMP Factory 500
為無縫製造大型零件而生的可擴展金屬增材製造技術
模組化設計：打造可擴展的工廠解決方案
DMP Factory 500 由多個具備特定功能的模組組成，旨在透過優化設備利用率來實現效率最大化。此工廠解決方案中的每個模組，皆與「可拆卸列印模組（RPM）」完全整合。該 RPM 具備真空密封功能，可提供受控的列印環境，並採用特殊設計，能在列印模組與粉末模組之間靈活移動，以維持連續生產的工作流程。
列印模組（PTM）： 專為 24/7 全天候持續進行零件列印而設計。
清粉模組（DPM）與粉末回收模組（PRM）： 旨在高效清除建構平台上的零件粉末，並自動回收未使用的粉末材料，讓 RPM 快速做好下一次列印的準備。
DMP 建構轉換站（BCS）： 可用於協助列印模組在不同建構任務之間進行切換，並能同時有效支援兩台運行不同材料的 DMP Factory 印表機。
您可以根據自身生產工作流程的需求，配置最佳的模組數量與類型，打造最理想的工廠配置。
無縫製造大型零件
DMP Factory 500 結合了智慧型雷射配置與 3DXpert 軟體驅動的掃描技術，能夠製造出與整個建構體積（500mm x 500mm x 500mm）同等大小的無縫大型零件。這項技術為金屬 3D 列印零件帶來了極高的表面品質，並賦予其卓越的材料特性。
均勻且具可重複性的高品質
當進入量產階段時，維持具備可重複性的零件品質至關重要。DMP Factory 500 的列印模組配備真空腔體以確保最低的氧氣O₂含量，進而提供高品質的 3D 列印金屬零件。無論是在列印、清粉、回收，還是在模組之間進行運輸，系統皆能使粉末全程保持在惰性條件下，從而徹底杜絕粉末變質的問題。
高生產力
DMP Factory 500 擁有超大建構體積（500mm x 500mm x 500mm），並透過多組雷射實現高吞吐量，為金屬增材製造帶來卓越的生產力。搭配其創新的模組化設計，用戶只需透過加裝額外的金屬印表機與粉末模組，即可輕鬆、直接地擴展生產規模。
降低單件成本的金屬 3D 列印
DMP Factory 500 的模組化設計可讓所有金屬 3D 列印與粉末管理模組持續運作，進而將設備運作時間、吞吐量及營運價值最大化。
由於能夠根據您的生產工作流程精準配置所需的模組數量與類型，這將有助於優化您的投資，同時大幅減少手動操作流程，進一步降低設備持有成本與營運成本。
經驗證的金屬增材製造技術
這款具備高吞吐量、高可重複性的金屬增材製造（AM）系統，能利用廣泛的合金材料生產出高精度的優質零件；同時結合高品質的材料管理系統，可將粉末利用率提升至最高。本系統特別適合旨在擴大金屬增材製造規模，且需要嚴格限制操作人員接觸粉末的企業。
應用
- 減輕重量 / 輕量化設計
- 簡化組裝流程
- 減少零件總數
- 隨形冷卻通道
- 優化流體流動
- 隨形網格結構
優勢
- 模組化設計可擴展的工廠解決方案
- 具可重複性的品質，整個建構區域均勻一致
- 降低單件成本的金屬 3D 列印
- 高生產力
- 無縫製造大型零件
技 術 規 格
DMP Factory 500
- 採用直接金屬列印 (DMP) 技術
- 內建自動化粉末管理
- 建模體積：（寬 x 深 x 高）：500 x 500 x 500 毫米 – 高度包括建模板在內
- 獨特的真空室概念 (O2< 25ppm)
- 可快速更換的拆卸式列印模組
- 快速雙向粉末沉積