FS450M
高效率高性價比批量生產金屬積層製造
迎向鞋模關燈工廠的全新一代積層製造系統
FS450M 是專為金屬積層製造量身打造的智慧產線方案，能完美適配從「半自動化」到「全自動化」的全場景生產需求 。
適配自動化產線
透過製造執行系統（MES）的導入，進行智慧化生產排程與監控，有效幫助積層製造產線實現「降本增效」。可根據客戶廠房的實際狀況與生產製程，彈性匹配最佳的自動化升級方案。配備先進的自動化粉末循環系統，單一中心可支援四台設備，實現高效、無塵且全閉環的金屬粉末自動回收與供應。
CAMS 連續積層製造系統：導入連續生產概念，大幅縮短每批次之間的停機等待時間，極大化設備稼動率。
少支撐列印技術：優化製程工藝，列印時僅需極少量的支撐結構，大幅降低原材料浪費，並顯著縮短後處理（去支撐、研磨）的時間與人力成本。
頂級品質與高度一致性
配備工業級高精密雷射光學元件，確保留印能量的穩定輸出。針對多雷射設備，採用前瞻的重疊搭接區域智慧演算法，可實現全幅面多雷射同時打樣並消除肉眼可見的搭接線，確保多雷射搭接處的熔融均勻度。即時動態監控每層鋪粉品質，一旦發現異常便立即調校或預警，全方位確保工件的機械性能與表面品質達到嚴苛標準。
全機符合歐洲 ATEX 防爆指令標準，針對易燃易爆的金屬粉末（如鋁合金、鈦合金）提供最高規格的安全防護。
技 術 規 格
FS450M
成型尺寸（寬 x 深 x 高）：450 × 420 × 300mm
設備外觀尺寸（寬 x 深 x 高）：2950 × 1550 × 2600 mm
設備淨重（不含外包裝箱）：3500 kg
鋪粉層厚：0.01 – 0.1 mm 可調
掃描速度：最高達 10 m/s
雷射系統：光纖雷射， 500W x 6
振鏡掃描系統：定焦
粉末處理系統：惰性氣體保護下全流程粉末處理系統
惰性氣體消耗（列印過程）：1 – 5 L/min（氬氣 / 氮氣）
運作環境溫度：22 – 28 ℃
電源要求：380V ±10%，3~/N/PE、50Hz，50A
成型材料：鈦合金、不鏽鋼、鋁合金等