3D動態與應變量測應用線上講座－DIC為半導體產業提供全面性檢驗
在半導體產業中，大多會對晶圓或是封裝後晶片進行熱變形的實驗及驗證，針對其變形量及應變的功能分析，以確保成品品質。而在實際產品驗證上，例如電腦工作時產生熱量，使CPU、記憶體等，因晶片與PCB間膨脹程度的不同，造成硬體的失效。本次活動將帶您一同了解：
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歐寶：大型零件在沖壓生產中的自動化質量控制
歐寶(Opel)的沖壓車間，將依賴ATOS ScanBox 7260：一個全新的自動化3D測量系統，來測量大型零件。所有歐寶新模型使用的鈑金件，在生產和量產的過程中都會被檢驗。ATOS系統具有說服力的特點包括它的測量速度快，操作簡單和透過虛擬計量室進行中央編程。
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這家全球知名照明公司選擇GOM三維CT資料分析軟體
今天的汽車駕駛員和其他道路使用者已受益於諸如無眩光遠光燈、夜間精確照亮旅行標誌可能性等特點。這些發展意味著ZKW 照明系統在品質保證方面也需尋求一條新途徑。
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海上的安全保障－GOM三維藍光光學測量在造船業的應用
今天，要使船舶設計、工程和維修成功、安全並在預算上可行，不僅需要知識、經驗，也需要工藝。造船業的精度和成本效益可以通過高端CAD程式和光學測量系統來提高。改進的技術發展和該行業日益增長的市場期望，需要對重要部件進行新的設計，以獲得更高的性能。
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3D列印自行車車架：Bigrep ONE 成為 Canyon 的創新助力
來自德國的自行車品牌 Canyon Bicycles GmbH，使用拓樸優化設計新的登山自行車車架，Canyon 選擇 Bigrep ONE 大型 3D 列印機製作全尺寸車架，只需短短幾天，工程師們便可將他們的創意化為實體驗證。
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想擁有一身精良的加工技術，但您的刀具夠給力嗎?Alicona精密刀具檢測應用
刀具在加工產業中是不可或缺的重要一環，對於加工結果的好壞有著直接的影響，您的刀具生產成品是否符合圖面?刀具的研磨該如何判斷是否良好？刀刃斜角、刃口、斷屑槽甚至表面粗糙度都是能夠影響加工的因素，您掌握全部參數了嗎？在這追求極致精密的時代，刀具檢測也必須跟上腳步
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3D Systems長期性能3D列印樹脂與傳統樹脂有什麼不同？
3D 列印中使用的光聚合物樹脂暴露在紫外線下時會固化，並且一直以來，光聚合物樹脂暴露在額外的紫外線下（即太陽光）時很容易降解，3D Systems 提供的一款光聚合物，採用已獲專利的紫外線穩定技術研製而成，經過 18 個月以上的戶外暴露測試，該產品可提供長期的機械穩定性和顏色穩定性。
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Cirrus飛機製造商利用FARO雷射追蹤儀進行機器人校準
Cirrus需要一個解決方案，來驗證機器人的設置，並確保其真正的位置精度。他們正在尋求能夠即時驗證切削路徑和鑽孔精度的技術，而不需要通過試驗和錯誤對物理零件產生潛在的缺陷。因為精度是首要任務。
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【案例故事】汽車零件供應商對蔡司NEO軟體印象深刻，決定購買蔡司工業CT掃描儀
從二維到三維：為了在未來也能進行三維、非接觸式測量，ODW-ELEKTRIK為其位於施泰瑙的測量實驗室配備了一台蔡司METROTOM 進行更快、更全面的部件檢查。只需一次X射線掃描，我們就能得到所有需要的數據，以檢查和測量我們的部件以及最新的創新。
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關於提升效率，這家大眾汽車的供應商做對了這件事
汽車供應商SAS Autosystemtechnik GmbH是全球駕駛艙模塊製造領域的領導者，他們使用GOM光學測量系統對大眾ID3駕駛艙進行品質檢測。ATOS ScanBox 6130 幫助該供應商大大縮短檢測時間，精準識別品質問題，有效杜絕了連鎖問題的發生。
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