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aramis 拉伸測試

PCB 熱變形測試怎麼做?透過 DIC 量測觀察 Warpage、CTE 與高溫變形行為

ZEISS ARAMIS 以 DIC 數位影像相關法(Digital Image Correlation)進行非接觸式全場變形量測,可觀察 PCB、載板與複合材料在受熱過程中的位移、應變與翹曲變化。馬路科技在 ARAMIS 板材熱變形測試應用上,更具備可搭配觀測的加熱艙體,也就是類似烤箱的控溫環境,能協助客戶觀察材料在升溫、保溫與降溫過程中的實際變形行為。

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PCB 板材測試怎麼做?從彎曲、應變到熱變形的 DIC 量測應用

PCB 板材測試怎麼做?從彎曲、應變到熱變形的 DIC 量測應用

DIC(Digital Image Correlation,數位影像相關法)正是用來觀察這類變形行為的重要量測技術。透過非接觸式影像追蹤與全域變形分析,DIC 可協助工程師從整片 PCB 板的彩圖趨勢,觀察彎曲、應變與熱變形過程,而不再只依賴單點應變規或局部量測資料。

ZEISS ARAMIS 3D 變形量測系統是以 DIC 技術為核心,可應用於 PCB 彎曲測試、應變分析、熱變形測試、Warpage 翹曲分析與 CTE 熱膨脹係數分析。根據附件資料,ARAMIS 可透過三角測距原理,將 2D 影像計算為 3D 曲面,視覺化呈現整個被測面的變形趨勢。

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使用DIC為半導體產業提供全面性檢驗

在半導體產業中,大多會對晶圓或是封裝後晶片進行熱變形的實驗及驗證,針對其變形量及應變的功能分析,以確保成品品質。而在實際產品驗證上,例如電腦工作時產生熱量,使CPU、記憶體等,因晶片與PCB間膨脹程度的不同,造成硬體的失效。GOM ARAMIS 3D 動態與應變量測系統除了Out of plane、Warpage分析外,同時兼具了In plane方向的量測與應變分析功能,並且在各種關於高度段差、階高設計的樣品上同樣可以進行量測,集所有能力於一身。

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如何發現並解決鑄造缺陷及氣孔問題?3D CT 結合Flow 3D,打造全方位數位鑄造解決方案

如何發現並解決鑄造缺陷及氣孔問題?3D CT 結合FlOW-3D CAST,打造全方位數位鑄造解決方案

在增材製造領域中,SLS(雷射燒結)與SLA(光固化)是兩項最具代表性的工業級技術。雖然兩者皆能實現高複雜度的設計,但在材料物理特性、結構強度及生產邏輯上存在本質上的差異。

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FARO 手持量測如何對應汽配產業的關鍵量測場景

在汽車配件製造過程中 FARO 手持式量測如何解決模具、治具與組裝誤差等問題

在增材製造領域中,SLS(雷射燒結)與SLA(光固化)是兩項最具代表性的工業級技術。雖然兩者皆能實現高複雜度的設計,但在材料物理特性、結構強度及生產邏輯上存在本質上的差異。

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3D列印材如何選?3D列印材料解析一次看

在現代製造業和設計領域,3D列印技術已從一項創新性的新興技術,發展成為許多行業的核心工具。無論是快速原型設計、製造精密組件,還是應用於醫療、航空等專業領域,3D列印技術都為創新提供了全新的可能。隨著技術的進步,許多新型3D列印材料被開發出來,這些材料不僅在性能上達到了更高的要求,還能夠滿足特定應用領域的需求。

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【無人機製造革命】逆向工程如何助攻「去紅供應鏈」?縮短 70% 研發時程的重置技術全解析 

在 2026 年全球地緣政治與去紅供應鏈 (Non-Red Supply Chain) 的浪潮下,台灣無人機產業正迎來史無前例的爆發期。然而,面對國際軍工標準與瞬息萬變的戰場/工況需求,「研發週期過長」與「關鍵零件斷鏈」成為企業最致命的瓶頸。

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從美伊衝突看無人機供應鏈革命:逆向工程與3D列印如何顛覆戰爭成本?

根據 Reuters 報導:美軍在「史詩怒火行動 Operation Epic Fury」中,首次實戰使用低成本一次性(one-way)攻擊無人機 LUCAS;其單價約 35,000美元,五角大廈將此類武器定位為「affordable mass(可負擔的大量化)」策略的一部分。
同一篇 Reuters 也用清楚的數字對照:美軍同時使用的戰斧巡弋飛彈,依五角大廈預算資料推算平均成本約 130 萬美元/枚。
換句話說,現實戰場上正在發生: 高單價、低數量的傳統精準彈藥,正在被 低單價、可消耗、高數量(一次性無人機)拉進同一個打擊計畫、同一個決策節奏

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