邁向未來的第一步-工業電腦斷層掃描
您的零件應該採用電腦斷層分析和測量整合方案。在數據收集和分析方面，我們提供十餘年累積的豐富經驗。不論在硬體還是軟體方面，蔡司ZEISS METEROTOM電腦斷層掃描系統始終處於領先優勢，而工業電腦斷層掃描一直是我們量測服務的一部分。
2020 年
工業斷層掃描對鑄件的3D 氣孔缺陷檢測
氣孔缺陷即氣體在金屬液結殼之前未及時逸出，在鑄件內生成的孔洞類缺陷。在鑄件中產生氣孔後，會減小其有效的承載面積，且在氣孔周圍會引起應力集中而降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性。
如何有效的找到問題的所在，並且進行改善?
以Digital Twins重新定義品質 線上研討會
將理論化為行動，為航太產業帶來真實的生產力成為數位革命的一部分！了解數位孿生（Digital Twins）實際應用方案，在航太產業中，品管控制這個關鍵角色將重新定義。虛擬副本（Digital Copy）功能可協助航空業打造更快，更安全、更好維護的飛行器。
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整體葉盤檢測
整體葉盤，又稱“葉片輪盤”或“整體葉片轉子”，是航空發動機部件之一，對提升發動機工作性能，減少燃油消耗有著重要價值。整體葉盤的出現推動了現代噴氣渦輪發動機的技術發展，因此在航空製造領域得到廣泛應用。
Physical Digital®: 使用GOM的ATOS系統獲得Nadcap光學三維掃描工藝認證
航太業對產品的可靠性和安全性有非常高的要求。美國國家航太和國防承包商認證計劃（Nadcap）是由全球多個機構共同發起的一個專門針對航太工業的特殊工藝和產品進行認證的體系，旨在協助企業對其供應商所提供的工藝和產品進行審核，推動航太業技術持續發展。
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光學三維測量系統，輔助快速模具：從製造到維修的生命週期
金屬加工行業目前利用光學三維測量系統，輔助快速模具從製造到維修的整個生命週期。GOM生產的ATOS測頭能捕捉模具和零件三維數據，軟件基於數據創建三維模型為各類工業應用前景基礎。
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光學表面3D測量如何克服觸覺方法
全球研究中心AMRC致力於僅用一個傳感器對距離，直徑和表面粗糙度進行光學測量。通過引入先進的技術和流程來提高競爭力是著名的AMRC研究中心對工業的承諾。計量學是兌現這一承諾並提高新技術生產準備水平的關鍵。這就是AMRC最近獲得其第四套Alicona 3D測量系統的原因。
蠟件和陶瓷芯於CT的掃描檢測應用
這是一個在燃氣輪機行業中的蠟型檢測應用。CT可以檢查整個零件狀況，甚至其內部幾何形狀或缺陷都能一目了然。CT檢測可以不破壞物件本身，即可檢測出其中的隱藏和復雜的幾何；材料厚度；物件中的空隙、空腔和氣泡；內部的裂縫以及3D數據與CAD的比較。
LEGO使用CT批量掃描的應用案例
Multi-part-scan 批量掃描是CT電腦斷層掃描的一項技巧，能夠於短時間內完成大量的產品掃描與分析。項目包括：尺寸量測、製程能力分析、Mesh Detail 高解析細節的掃描資料、全域誤差彩圖比對。
