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ZEISS ScanBox 應用於生產中的品質控制-通過自動化提高效率

根據國際機器人聯合會(IFR)的數據,自2015年以來,機器人的使用覆蓋率已經增加了一倍多。使用機器人的原因大致如下:製造企業受益於低生產成本、短週期、高產出、穩定性的產品品質和更高的效率。高度自動化也體現在品質保證方面,在這方面,必須不斷調整流程以保證公司的長期經濟效益

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應用案例:大型塑件的自動化生產控制

Coko-Werk GmbH & Co. KG 在注塑成型領域中有著悠久的歷史。成立於1926的Coko公司最初生產一種獨特的產品-牢不可破的賽璐璐梳子。如今,這家注塑公司已成為技術塑料製品的系統供應商,專門生產大型部件。自2020起,Coko在其位於德國巴特薩爾茨烏夫倫的開發和創新基地使用 ScanBox全自動光學3D量測系統,以確保在生產過程中進行有效的品質管理

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蔡司新品:ATOS LRX大體積零件3D掃描專家

蔡司ATOS LRX是一款擁有超大量測體積的三維掃描系統,採用全新光源,捕捉高精度可追溯的量測結果,結合易用強大的一體化軟體,確保安全、快速、高分辨率地獲取大型零件的表面數據,適合航空航天、汽車、造船、模具及風電等多行業應用。憑藉超強雷射光源和高達4平方米的大量測區域,蔡司ATOS LRX可在短時間內提供精確的全場數據。該傳感器僅需一次掃描即可捕獲多達2×1200萬個座標點。

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重磅推出!蔡司T-SCAN hawk2 手持式三維雷射掃描儀!

全新一代輕量級三維雷射掃描儀——便攜式T-SCAN hawk 2,由德國研發、製造,驗收測試已通過行業內最高標準的認證,同時具有量測級精度和非凡的易用性。掃描任務和掃描場景不受限制,這款手持式掃描儀將是一款可以滿足您需求的強大工具。手到,功成。

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應用案例:幫助珠寶設計商打造寶石,提升行業競爭力

傳統的珠寶設計是一個細緻、漸進的過程。由於勞動力和材料對珠寶商和客戶來說成本高昂,因此信賴關係是雙方的基本要求。傳統設計從藝術家的草圖開始,供客戶檢查。一旦草圖通過,就會用蠟雕刻出來,並在鑄造前重新檢查。如果蠟模與原始草圖不夠接近或有任何其他方面不符合客戶的期望,則必須重做,否則會失去客戶信賴,繼而影響到珠寶商的生意。無論哪種方式,此過程都會花費大量時間,時長跨越兩到三週。

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