從1983年開始，3D列印之父Chuck Hull已經展開了3D列印的驚奇之路，到1986年Chuck Hull創立了全球第一家3D列印公司-3D Systems。迄今，3D列印已經走過了30多年的旅程，這30多年來，3D列印的技術和材料都有了創新性和長足的進步，從各種耐高溫阻燃性塑料、各種金屬材料、蠟質鑄造材料和其他材料，也應用在航空航天、汽車交通、消費品、鑄造、電子等各行各業。
每個行業都在探索自己的3D列印之路
我們明白，3D列印技術百家齊放，不論是數百美金的入門方案，或是數百萬美金的生產級方案，都有其可取之處。我們今日聚焦的技術為雷射粉末燒結技術，是最早問世的3D列印技術之一，卻也是最可靠的技術之一。
選擇性雷射燒結技術也就是SLS技術，是一種利用大功率CO2雷射，選擇性熔融粉末狀熱塑塑料的製造工藝。
SLS技術在生產其他工藝難以處理的複雜幾何形狀時表現得游刃有餘，將製模環節所產生的時間與成本壓力也一併解決。尋求功能性部件和原型的工程師可選擇SLS作為熱塑塑料部件的最終 3D列印技術，獲得理想熱塑塑料部件。
3D 列印更加經濟地生產開發耐熱、可塑，透明組件
耐熱、可塑性佳的3D列印產品
透明可觀測流體與氣密性設計的3D列印件
透明材料的價值在於，其能夠讓您看清用於模擬最終產品的組件內部。將 3D列印與透明材料相結合，便是將可見性優勢與幾何形狀自由性相融合，從而使得設計師和工程師能夠更全面地測試、驗證及交付性能更優的產品並加快產品開發進度。
對於某些應用，設計評估還需要了解材料特性，如耐熱性、防潮性或某一強度閾值。擁有各種材料的相關知識以及能夠獲取到它們有關知識，可幫助設計師和工程師為自己的應用選擇最合適的材料