FS350M

自動化加工與積層製造

大尺寸|小身形|高產能


FS350M 採用多雷射配置,結合先進的光束整形技術與多雷射掃描策略,全力助攻高效年生產。配備雙向鋪粉技術,相比傳統單向鋪粉,製程效率大幅提升 38%。

高效安全,穩定可靠

  • 無塵封閉送粉:採用惰性氣體保護環境下的閉環智慧監控送粉系統,操作人員全程不與粉末直接接觸,操作簡便且安全性極高。
  • 智慧視覺製程檢測:導入機器視覺演算法,即時進行列印區域缺粉、翹曲等鋪粉缺陷檢測,顯著減少人力巡檢成本並提高成品良率。
  • 優異風場設計:配備多層平吹風場佈局,確保留印全幅面的品質均勻且穩定可靠。
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小身形大產能,自主開源創新

  • 極致坪效表現:主機佔地面積僅需 6 平方公尺,以緊湊的機身佈局實現經濟效益最大化。

  • 製程參數開源:工藝參數完全開源,支援個性化客製,滿足多樣化與特殊化的研發及生產需求。

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成型尺寸大,徹底解放生產力

  • 大範圍成型空間:擁有 425 x  350 x 400 mm(高度含成型基板厚度)的大成型尺寸。

  • 多元材料相容性:支援豐富多元的材料種類,彈性滿足不同產業的生產需求。

  • 高效核心配置:整合多雷射配置、光束整形技術與前瞻多雷射掃描策略,實現高速生產。

  • 卓越製程優化:透過雙向鋪粉技術(效率提升 38%)與長效循環過濾系統,大幅強化設備稼動率。

FS350M 產業應用

智慧製鞋模具應用

  • 應用產業:模具
  • 列印設備:FS350M 系列
  • 列印材料:鋁合金

此款鞋模採用Farsoon先進的金屬 3D 列印解決方案 FS350M進行一體成型穩定生產。與傳統的製鞋模具製作方式相比,積層製造展現了突破性的產業價值:

  • 縮短開發週期:免去傳統開模的繁瑣製程,大幅提升新品研發與專案交付的速度。

  • 極致美學呈現:顯著提高鞋底紋路與複雜圖案的立體感清晰度,完美還原設計細節。

  • 解放設計自由度:為鞋類設計師提供更高的自由度,輕鬆實現過去傳統加工難以成型的複雜咬花與中底幾何結構。

  • 卓越的材料性能:列印件的機械與材料性能表現優異,與傳統鑄造方式相比更加精良且耐用。

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技 術 規 格

FS350M

設備尺寸

寬度    3260 mm
深度    1850 mm
高度    2300 mm
重量    3300 kg

成型尺寸

寬度    425 mm
深度    350 mm
高度    400 mm

鋪粉層厚

0.02 – 0.1 mm 可調


掃描速度

最高達 10 m/s


雷射系統

光纖雷射, 500 W/1000W x 4 或

500W/1000 W x 6


運作環境溫度

22 – 28℃


電源要求

380V ±10%3~/N/PE、50Hz,50A


成型材料

鈦合金、鋁合金、模具鋼、不鏽鋼等

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