HT1001P / 1001P

跨國供應鏈級量產與積層製造

高分子連續積層製造解決方案

 

HT1001P/1001P專為產業級 OEM(原廠委託製造商)及終端用戶量身打造,是一款具備超大列印範圍、高自動化且支援大規模連續批量生產的頂尖高分子 3D 列印系統。

大尺寸一體成型

  • 超大列印範圍:成型尺寸達 1000 x  500 x 450  mm,擁有無與倫比的超大建構容量。

  • 無需拼接:單一工件最大列印長度可達 1000  mm,免除傳統大件零件切分再黏接或拼接的繁瑣後處理,全面提升結構完整性與機械強度。

高品質與極致效率

  • 先進雙雷射配置:搭載雙雷射技術(配置 2  x 100 W雙雷射源),結合滾筒鋪粉與動態聚焦技術,確保成型品質均勻細緻。

  • 高運作速率:掃描速度高達 15.2 m/s,成型速率更可達 15 L/h,在維持高精度品質的同時,大幅壓縮生產週期。

連續批量生產

  • 四大功能站模組化設計:系統創新採用模組化架構,將 裝載站、建造站、保溫站與清粉站 獨立運作。

  • 極大化設備稼動率:燒結(列印)與冷卻製程完全獨立並連續自動進行。舊案完成後可立即移至冷卻站,下一批次隨即無縫進場建構。

  • 幾近於零的生產間歇時間:透過將生產間歇時間降至最低,完美實現不間斷的連續批量生產能力,協助企業產能實現最大化。

HT1001P/1001P 產業應用

汽車 HVAC 空調總成一體成型

  • 列印設備:HT1001P
  • 列印材料:FS3300PA (PA12)
  • 試樣尺寸810 x 465 x 431  mm
  • 列印時間:18 小時

大尺寸與複雜結構的汽車 HVAC 空調總成在傳統打樣時,常因幾何盲區必須切分加工再人工拼接,導致結構強度不佳;若採用翻模固化,則會因材料收縮率大(誤差達 0.5 mm / 100 mm以上)而無法滿足汽車產業的精度規範。
透過導入大尺寸高分子積層製造系統 HT1001P,可在 18 小時內一次列印成型,展現工業級量產實力。一體成型賦予工件完整且連續的材料物理特性,解決傳統拼接件強度不足的缺點。擺脫翻模嚴重的收縮問題,大幅縮小誤差,提供滿足汽車大廠開發規範的高精度與幾何忠實度。

華曙高科 HT1001P 成功進駐 BMW 3D 列印新廠房



BMW(寶馬)斥資 1500 萬歐元(折合約超過 5億元台幣)打造的全新慕尼黑 3D 列印工廠已正式啟用。在眾多國際一線品牌的 3D 列印設備中,有一台來自中國製造的超大型積層製造設備。這台 3D 列印機座落於廠房的正中央位置,顯得十分引人矚目。它正是來自華曙高科的連續積層製造解決方案——高分子雷射燒結系統 HT1001P

技 術 規 格

HT1001P/1001P

設備尺寸

寬度    4290 mm
深度    2375 mm
高度    2185 mm
重量    5000 kg

成型尺寸

寬度    1000 mm
深度    500 mm
高度    450 mm

鋪粉層厚

0.06 – 0.3 mm 可調


最高建造昌腔體溫度

220℃


雷射系統

CO₂雷射,100 W x 2


運作環境溫度

22 – 28℃


電源要求

380V ±10%,3~/N/PE、50/60Hz,50A


成型材料

FS3300PA, FS3401GB, FS4100PA, FS6140GF, WANFAB-PU95AB, Ultrasint TPU 88A black 等

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