HT1001P / 1001P
跨國供應鏈級量產與積層製造
高分子連續積層製造解決方案
HT1001P/1001P專為產業級 OEM（原廠委託製造商）及終端用戶量身打造，是一款具備超大列印範圍、高自動化且支援大規模連續批量生產的頂尖高分子 3D 列印系統。
大尺寸一體成型
超大列印範圍：成型尺寸達 1000 x 500 x 450 mm，擁有無與倫比的超大建構容量。
無需拼接：單一工件最大列印長度可達 1000 mm，免除傳統大件零件切分再黏接或拼接的繁瑣後處理，全面提升結構完整性與機械強度。
高品質與極致效率
先進雙雷射配置：搭載雙雷射技術（配置 2 x 100 W雙雷射源），結合滾筒鋪粉與動態聚焦技術，確保成型品質均勻細緻。
高運作速率：掃描速度高達 15.2 m/s，成型速率更可達 15 L/h，在維持高精度品質的同時，大幅壓縮生產週期。
連續批量生產
四大功能站模組化設計：系統創新採用模組化架構，將 裝載站、建造站、保溫站與清粉站 獨立運作。
極大化設備稼動率：燒結（列印）與冷卻製程完全獨立並連續自動進行。舊案完成後可立即移至冷卻站，下一批次隨即無縫進場建構。
幾近於零的生產間歇時間：透過將生產間歇時間降至最低，完美實現不間斷的連續批量生產能力，協助企業產能實現最大化。
HT1001P/1001P 產業應用
汽車 HVAC 空調總成一體成型
- 列印設備：HT1001P
- 列印材料：FS3300PA (PA12)
- 試樣尺寸：810 x 465 x 431 mm
- 列印時間：18 小時
大尺寸與複雜結構的汽車 HVAC 空調總成在傳統打樣時，常因幾何盲區必須切分加工再人工拼接，導致結構強度不佳；若採用翻模固化，則會因材料收縮率大（誤差達 0.5 mm / 100 mm以上）而無法滿足汽車產業的精度規範。
透過導入大尺寸高分子積層製造系統 HT1001P，可在 18 小時內一次列印成型，展現工業級量產實力。一體成型賦予工件完整且連續的材料物理特性，解決傳統拼接件強度不足的缺點。擺脫翻模嚴重的收縮問題，大幅縮小誤差，提供滿足汽車大廠開發規範的高精度與幾何忠實度。
華曙高科 HT1001P 成功進駐 BMW 3D 列印新廠房
BMW（寶馬）斥資 1500 萬歐元（折合約超過 5億元台幣）打造的全新慕尼黑 3D 列印工廠已正式啟用。在眾多國際一線品牌的 3D 列印設備中，有一台來自中國製造的超大型積層製造設備。這台 3D 列印機座落於廠房的正中央位置，顯得十分引人矚目。它正是來自華曙高科的連續積層製造解決方案——高分子雷射燒結系統 HT1001P。
技 術 規 格
HT1001P/1001P
成型尺寸（寬 x 深 x 高）：1000 x 500 x 450 mm
外觀尺寸（寬 x 深 x 高）：4290 × 2375 × 2185 mm (建造站＋冷卻站)
設備淨重（建造站＋冷卻站）：5000 kg
鋪粉層厚：0.06 – 0.3 mm 可調
振鏡掃描系統：動態聚焦
雷射系統：CO₂雷射， 100 W x 2
最高建造腔體溫度：220℃
熱場控制：智慧分區獨立控制
溫度控制：連續即時表面溫度監測
運作環境溫度：22 – 28 ℃
電源要求：380V ±10%，3~/N/PE、50/60Hz，50A
成型材料：FS3300PA, FS3401GB, FS4100PA, FS6140GF, WANFAB-
PU95AB, Ultrasint@ TPU 88A black 等