FS 1521M 系列
突破極限再樹標桿 ｜ 創新技術閃耀全球
無可匹敵的多雷射高生產率
FS1521M 具備 32 具或 16 具高功率 500 瓦雷射，透過同步協同作業，實現卓越的列印速度與極致效率。這套先進的多雷射系統能大幅縮短生產時間，使其成為航太、汽車和能源產業進行大批量製造的理想選擇，同時在打造大型金屬零組件時，仍能維持無與倫比的精準度與一致性。
突破成型尺寸與效率極限
極致超大成型尺寸： 最高擁有 1510 x 1510 x 1650 mm（含成型基板厚度）的巨量成型空間，大尺寸零件一體成型，完美應對航太等高端領域的批量生產需求。
32 驅雷射同步協同： 標配最高達 32 驅高功率雷射配置，多雷射協同高效掃描，將大尺寸零件的列印產能與效率推向極致。
高度彈性的模組化設計： 採用業界領先的平台化設計理念，用戶可根據核心製程與應用需求，自由彈性選擇方形缸或圓形缸配置。
32 驅雷射協同掃描，將產能提升至極致
多雷射協同高效生產： 透過超多雷射協同高效生產技術，實現 32 驅雷射同步協同掃描，將整體的製程效率與產能推向極致。
創新寬幅風場設計： 創新研發的寬幅風場結構設計，能有效確保大面積列印時的品質均勻度與高度一致性。
粉末處理安全高效
高效閉迴路粉末循環： 透過高效能的閉迴路粉末循環系統，確保物料處理過程安全且極致高效。
雙獨立長效循環過濾系統： 搭載雙獨立長效循環過濾系統，強力支援長效、清潔且安全的工業化生產環境。
優異的超寬幅列印品質
創新雙層風場設計： 全新研發的雙層風場結構，完美解決超大跨距下巨量煙塵的去除難題，實現超米級以上寬幅的超高均勻度與穩定性風場。
無縫拼接雷射校準： 具備極高的多雷射搭接校準精度，使搭接區域的力學性能與單雷射列印無明顯差異。
光學尺閉迴路控制： 配置高精密光學尺，實現 Z 軸全閉迴路精密控制，大幅提升重覆定位與成型精度。
長效循環過濾系統： 標配雙獨立長效循環過濾系統，強力支持不間斷的長時間穩定列印。
安全惰性氣體保護： 全製程採用惰性氣體保護的閉迴路粉體輸送、篩分與回收循環系統，確保物料管理安全、流暢且高效。
軟體全自主研發
自主控管與全開源參數： 軟體、演算法及控制系統皆為完全自主研發，不依賴進口軟體即可實現全流程功能。確保核心資訊安全與技術自主可控；同時工藝參數完全開源，支持個性化定制以滿足多樣化生產。
AI 機器視覺即時監控： 導入尖端機器視覺演算法，即時針對工作腔內的缺粉、塌陷、刮踏、翹曲等鋪粉缺陷進行即時檢測與製程監控。大幅降低人工巡檢成本並提高成品率，為客戶實現實質的降本增效。
創新鋪粉刮刀設計
穩定流暢的鋪粉製程： 運用創新的鋪粉刮刀結構設計，大幅提升鋪粉過程的精準度與穩定性。
簡易便捷的維護更換： 機構設計優化，使刮刀組件的後期更換與維護作業更加簡易快捷。
技 術 規 格
FS 1521M 系列
設備尺寸
寬度 13750 mm
深度 6530 mm
高度 6950 mm
重量 65000 kg
成型尺寸
寬度 1510 mm
深度 1510 mm
高度 1650 mm
鋪粉層厚
0.02 – 0.1 mm 可調
掃描速度
最高達 10 m/s
雷射系統
光纖雷射，50 W x 16/32
運作環境溫度
22 – 28℃
電源要求
380V ±10%，3~/N/PE、50Hz，125/160A
成型材料