403P 系列
智慧製造、工業級高分子
全新高效智慧工業級 3D 列印生產系統
403P 系列是專為量產級用戶量身打造，核心主打「綜合使用成本低、空間利用率高、列印效率高」，是協助企業落實數位化轉型與彈性製造的理想解決方案。
列印品質卓越
動態聚焦與獨家溫控：採用動態聚焦技術，並配置華曙獨有的八區獨立溫控專利技術，確保內部熱場極其均勻穩定。
嚴格控制溫差：溫差嚴格控制在 ± 3℃ 以內，確保全工作區域內工件的表面質量與機械性能具備高度一致性。
安全防護機制：軟體支援碰撞偵測功能，從根本上杜絕工件碰撞損壞的風險。
空間利用率與列印效率雙重提升
極致擺放間隙：403P 系列的成形缸內，工件擺放間隙最小可達 2 mm，能最大化榨取並利用成形空間。
極速單層鋪粉：搭配獨特的掃描策略，單層鋪粉時間最小僅需 11.2 秒，具備極高的生產效率與出貨產能。
綜合使用成本低
材料回用率高：採用華曙自主研發材料，新粉添加比例最低僅需 20%，材料可達到 100% 循環利用。
軟體加值無負擔：全系列配套軟體皆提供免費安裝與免費升級服務，大幅降低營運維護成本。
403P 系列 產業應用
汽車後視鏡
- 列印設備：HT403P
- 列印材料：FS 6140GF（玻璃纖維複合材料）
擺脫傳統分件加工的繁瑣流程，能針對各個零部件的尺寸精度進行高效驗證。材料具備良好的物理與機械性能，可確保樣件在經歷反覆的功能性測試時不易損壞。列印出的實體零部件可直接安裝於實車（樣車）上或用於設計數據的實物比對與驗證。
賽車高性能、輕量化翼片
- 列印設備：HT403P
- 列印材料：FS3300PA（高性能尼龍材料）
車隊過去多採用傳統材料與手工製作、注塑、木材機械加工等方式來打造空氣動力學套件。然而，傳統方法製成的工件往往精度較差、重量過重且外觀不夠美觀。精度落差會導致實車行駛時的空力實際作用與理想設計效果相去甚遠；而重量過大則直接與賽車運動追求的「輕量化」核心概念相背離。
本次透過 3D 列印技術打造出高分子桁架結構翼片，一舉攻克了傳統製程在「精度」與「重量」上的雙重缺陷。成功將外觀美觀、高性能、極致輕量化（質量小）等諸多優勢完美整合於單一工件中。
技 術 規 格
403P 系列
成型尺寸（寬 x 深 x 高）：400 x 400 x 450 mm (高缸）(HT403P)
外觀尺寸（寬 x 深 x 高）：2540 × 1320 × 2220 mm
設備淨重：3100 kg
鋪粉層厚：0.06 – 0.3 mm 可調
雷射系統：CO₂雷射， 100 W x
振鏡掃描系統：動態聚焦
最高建造腔體溫度： 220℃
熱場控制：智慧分區獨立控制
溫度控制：連續即時表面溫度監測
運作環境溫度：22 – 28 ℃
電源要求：380V ±10%，3~/N/PE、50/60Hz，32A
成型材料：FS3300PA, FS3401GB, FS4100PA, FS6140GF, WANFAB-PU95AB,
Ultrasint@ TPU 88A black 等