適用於超大範圍的量測技術 – ZEISS ATOS LRX
新型ZEISS ATOS LRX 3D掃描儀專為超大測量領域而開發,是此系統的核心。該系統配備強大的雷射光源,可在短時間內提供全場數據-目前已首次實現對面積高達4平方米的曲面進行測量。
新型ZEISS ATOS LRX 3D掃描儀專為超大測量領域而開發,是此系統的核心。該系統配備強大的雷射光源,可在短時間內提供全場數據-目前已首次實現對面積高達4平方米的曲面進行測量。
此次3D量測技術論壇由馬路科技與泓崴科技共同舉辦,藉由專業的FLOW-3D CAST模流設計驗證與3D量測的相結合,提供新穎且全面性的鑄造解決方案,帶領各位了解不同面向的需求,由精準的模擬分析軟體,到3D X-ray 無損內部缺陷檢測,再到快速的自動化全域3D量測系統,達成一套完整的檢測流程自動化,除了能夠精準了解生產品質之外,在發現問題後,也能提供有效解決對策,提升開發效率。
Coko-Werk GmbH & Co. KG 在注塑成型領域中有著悠久的歷史。成立於1926的Coko公司最初生產一種獨特的產品-牢不可破的賽璐璐梳子。如今,這家注塑公司已成為技術塑料製品的系統供應商,專門生產大型部件。自2020起,Coko在其位於德國巴特薩爾茨烏夫倫的開發和創新基地使用 ScanBox全自動光學3D量測系統,以確保在生產過程中進行有效的品質管理
蔡司ATOS LRX是一款擁有超大量測體積的三維掃描系統,採用全新光源,捕捉高精度可追溯的量測結果,結合易用強大的一體化軟體,確保安全、快速、高分辨率地獲取大型零件的表面數據,適合航空航天、汽車、造船、模具及風電等多行業應用。憑藉超強雷射光源和高達4平方米的大量測區域,蔡司ATOS LRX可在短時間內提供精確的全場數據。該傳感器僅需一次掃描即可捕獲多達2×1200萬個座標點。
漢斯格雅及其員工在生活與工作中充斥著對水的熱愛——但前提是水要用在正確的地方。離開漢斯格雅工廠的所有高品質蓮蓬頭和水龍頭不僅要經過洩漏測試還需要通過完整的品質檢驗流程,以滿足德國公司及其員工的高品質標準。
於本次研討會中,我們將帶領各位了解不同面向的需求,掌握Digital Twin虛實整合應用、導入協作機器人的優勢、柔性批次檢測的效益與MES系統的結合,藉由先進量測技術和結合 AI 智能教導演算法等,達成一套完整的檢測流程自動化,以此提資訊可視化及虛實整合應用,達到檢測領域的工業4.0,將會是智慧製造世代的一個重要關鍵。
歐寶(Opel)的沖壓車間,將依賴ATOS ScanBox 7260:一個全新的自動化3D測量系統,來測量大型零件。所有歐寶新模型使用的鈑金件,在生產和量產的過程中都會被檢驗。ATOS系統具有說服力的特點包括它的測量速度快,操作簡單和透過虛擬計量室進行中央編程。
今天的汽車駕駛員和其他道路使用者已受益於諸如無眩光遠光燈、夜間精確照亮旅行標誌可能性等特點。這些發展意味著ZKW 照明系統在品質保證方面也需尋求一條新途徑。
今天,要使船舶設計、工程和維修成功、安全並在預算上可行,不僅需要知識、經驗,也需要工藝。造船業的精度和成本效益可以通過高端CAD程式和光學測量系統來提高。改進的技術發展和該行業日益增長的市場期望,需要對重要部件進行新的設計,以獲得更高的性能。
Hirschvogel(德西福格) 集團作為最大的零部件供應商之一,公司必然要確保供給的零件符合高品質標準。Hirschvogel 集團是如何做到高品質且高效地提供自己的零部件產品呢?
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