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3D量測技術論壇-模流設計驗證與3D量測結合,全面縮短鑄造產品開發時程

此次3D量測技術論壇由馬路科技與泓崴科技共同舉辦,藉由專業的FLOW-3D CAST模流設計驗證與3D量測的相結合,提供新穎且全面性的鑄造解決方案,帶領各位了解不同面向的需求,由精準的模擬分析軟體,到3D X-ray 無損內部缺陷檢測,再到快速的自動化全域3D量測系統,達成一套完整的檢測流程自動化,除了能夠精準了解生產品質之外,在發現問題後,也能提供有效解決對策,提升開發效率。

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應用案例:大型塑件的自動化生產控制

Coko-Werk GmbH & Co. KG 在注塑成型領域中有著悠久的歷史。成立於1926的Coko公司最初生產一種獨特的產品-牢不可破的賽璐璐梳子。如今,這家注塑公司已成為技術塑料製品的系統供應商,專門生產大型部件。自2020起,Coko在其位於德國巴特薩爾茨烏夫倫的開發和創新基地使用 ScanBox全自動光學3D量測系統,以確保在生產過程中進行有效的品質管理

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蔡司新品:ATOS LRX大體積零件3D掃描專家

蔡司ATOS LRX是一款擁有超大量測體積的三維掃描系統,採用全新光源,捕捉高精度可追溯的量測結果,結合易用強大的一體化軟體,確保安全、快速、高分辨率地獲取大型零件的表面數據,適合航空航天、汽車、造船、模具及風電等多行業應用。憑藉超強雷射光源和高達4平方米的大量測區域,蔡司ATOS LRX可在短時間內提供精確的全場數據。該傳感器僅需一次掃描即可捕獲多達2×1200萬個座標點。

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活動回顧:3D量測技術論壇-自動化檢測系統

於本次研討會中,我們將帶領各位了解不同面向的需求,掌握Digital Twin虛實整合應用、導入協作機器人的優勢、柔性批次檢測的效益與MES系統的結合,藉由先進量測技術和結合 AI 智能教導演算法等,達成一套完整的檢測流程自動化,以此提資訊可視化及虛實整合應用,達到檢測領域的工業4.0,將會是智慧製造世代的一個重要關鍵。

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歐寶:大型零件在沖壓生產中的自動化質量控制

歐寶(Opel)的沖壓車間,將依賴ATOS ScanBox 7260:一個全新的自動化3D測量系統,來測量大型零件。所有歐寶新模型使用的鈑金件,在生產和量產的過程中都會被檢驗。ATOS系統具有說服力的特點包括它的測量速度快,操作簡單和透過虛擬計量室進行中央編程。

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海上的安全保障-GOM三維藍光光學測量在造船業的應用

今天,要使船舶設計、工程和維修成功、安全並在預算上可行,不僅需要知識、經驗,也需要工藝。造船業的精度和成本效益可以通過高端CAD程式和光學測量系統來提高。改進的技術發展和該行業日益增長的市場期望,需要對重要部件進行新的設計,以獲得更高的性能。

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