
AI Server 量測應用,FARO 移動式三維量測提升大型零組件檢測效率(下)
AI Server 硬體產業正快速發展,機構件設計也朝向更高密度、更複雜、更精密的方向演進。對製造商而言,如何在打樣、試產與量產過程中快速掌握尺寸偏差、組裝問題與品質風險,將成為提升競爭力的重要關鍵。
FARO Arm/FARO ScanArm 移動式三維量測設備,能以可攜式、高機動性與現場量測優勢,協助 AI Server 供應鏈提升大型零組件檢測效率,縮短問題判斷時間,並建立更完整的數據化品質管理流程。

AI Server 硬體產業正快速發展,機構件設計也朝向更高密度、更複雜、更精密的方向演進。對製造商而言,如何在打樣、試產與量產過程中快速掌握尺寸偏差、組裝問題與品質風險,將成為提升競爭力的重要關鍵。
FARO Arm/FARO ScanArm 移動式三維量測設備,能以可攜式、高機動性與現場量測優勢,協助 AI Server 供應鏈提升大型零組件檢測效率,縮短問題判斷時間,並建立更完整的數據化品質管理流程。

FARO Arm 多關節式三次元量測設備具備可攜式與高機動性的特色,可依照檢測需求移動至加工現場、產線旁、組裝區或品保區進行即時檢測。
對 AI Server 機構件製造商而言,這項特色的關鍵價值在於:量測設備可以跟著工件走,而不是每次都必須讓大型工件配合量測設備移動。
當檢測對象是大型機箱、GPU Tray、水冷分歧管、支架、鈑金件或組裝後的結構件時,工程人員可將 FARO 手持式三維量測設備架設在現場,直接針對工件進行尺寸檢查、幾何量測與 CAD 比對,減少大型工件搬運與等待檢測的時間。

在增材製造領域中,SLS(雷射燒結)與SLA(光固化)是兩項最具代表性的工業級技術。雖然兩者皆能實現高複雜度的設計,但在材料物理特性、結構強度及生產邏輯上存在本質上的差異。

Cirrus需要一個解決方案,來驗證機器人的設置,並確保其真正的位置精度。他們正在尋求能夠即時驗證切削路徑和鑽孔精度的技術,而不需要通過試驗和錯誤對物理零件產生潛在的缺陷。因為精度是首要任務。

為了強化生產週期控制,ITO賽車服務利用FARO三次元量測設備來簡化其量測和檢測過程。以往該公司就引進了FARO設備,如FARO Gage-PLUS和FaroArm Platinum。 2017年,公司決定引進FARO QuantumS ScanArm並全面部署,協助團隊完成大量量測任務。

ICI決定在其設計工作流程中引入3D掃描,為繁重的3D測量和設計過程劃下句點。3D掃描已經成為這個產業的最佳解決方案。ICI的工程小組為自己能與最新的工具和技術保持同步而感到自豪,以便為其客戶群創造最佳的和具有成本效益的產品。

E-ONE 決定使用 FARO Laser ScanArm®。 決定的主因是產品性能與其技術表現。 另一個因素是FARO 培訓中心的位置便利,以及購買過程中獲得的客戶支援也是如此便利。

FARO Vantage擁有160米(525英尺)的球形工作容積,讓高精度、大容積的測量工作有了新的定義。Vantage為完整的雷射追蹤儀器,其解決方案帶來了巨大的價值,便攜性極強、準確性極高,以及在廠房內有優越的耐用性。

FARO單人三次元量測儀(CMM)的特色為 “他能夠安裝在你製造生產的地方 “便攜性而聞名,是一個具有高成本效益的三維量測解決方案,使用起來非常直覺,不需要複雜的培訓。

FARO ScanArm 是一種便攜式三維量測設備,外觀類似於人類的手臂。該設備以類似關節手臂的方式自由移動,透過探針與三維雷射掃描進行測量。只需幾秒ScanArm就能夠取得數以百萬計的點雲數據。