植體的光學檢測應用和測量解決方案
高解析度的光學量測儀器，在植體和其他醫療設備的製造中是不可或缺的。
Bruker Alicona的測量解決方案可實現形狀和粗糙度的自動測量。
植體製造面臨的挑戰－現代的植體通常具有復雜的幾何形狀和陡峭的側面，且植體的生物相容性的變數極多。重點通常是粗糙度和磨損測量，因此粗糙度測量，GD&T參數驗證變得越來
越重要。
2021 年 6 月
波音使用光學量測技術改善產品製造風險
傳統的設計製造的流程，必然需要開發基準模型(Master Model)，根據基準模型的參數加以調整與修改後，才會正式開發模具並進行產品生產。如今透過數位逆向工程的技術，基準模型不再是製造過程中必備條件，未來的目標將朝向虛擬設計的方向前進，設計過程中就進行產品的分析與檢測，加速產品的開發。
歐洲核子研究中心，利用3D列印的冷卻系統提高粒子檢測能力
與 3D Systems 應用工程師合作，優化進行增材製造的理想設計，並以鈦為材料採用 3D 列印進行限量生產。開發並生產可靠、密封的定製冷卻棒，以實現將大型強子對撞機探測器內的溫度冷確到 -40 ˚C。
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光學3D量測技術-協助空中巴士A350取得認證
為了減輕重量和燃料消耗，航空航天工業越來越依賴輕質材料和複合材料，這也是空中巴士(AIRBUS) A350 XWB，機身由碳纖維複合材料 (CFC) 材料組成的原因。總的來說，長途飛機的 CFC 材料部分已經達到了 53%。另外，空中巴士(AIRBUS)也大量使用鈦和新型鋁合金等材料，使A350的燃料消耗比傳統飛機少四分之一，二氧化碳排放也減少許多。
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積層製造－GOM助力產品質量升級及工藝流程優化
積層製造的工業化進程仍在繼續。以前，積層製造主要用於小規模的原型設計，而如今，許多行業越來越多地使用積層製造技術來優化工藝流程和配置產品。使用3D列印可以高效地生產塑料件、金屬件等，尤其是具有複雜幾何形狀的組件，在快速成型、模具加工和產品製造中都有著十分廣泛的應用。
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Bruker Alicona TechDays 2021技術開放日
2021 Bruker Alicona TechDays技術開放日是一個網路線上活動，為全球觀眾提供為期3天的國際演講者和Bruker Alicona專家的互動演講。活動的核心主題是關於不同製造技術背景下的計量學的跨學科討論。
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全面性鑄鍛件3D照相量測應用－內部缺陷到外觀尺寸解決方案 線上應用研討會
在全球化的業務要求下，也有越來越多的幾何公差尺寸應用產生，GD&T標註占比也更多，更複雜，缺陷檢測也從X-ray（2D）走向 X-ray CT（3D）不單只是看缺陷更要量化缺陷。
此次活動內容，不只針對質量檢測，從產品設計，開發端應用，再到品質管理，透過以完整的產品開發流程來分享GD&T於不同開發階段的技術應用。
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