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壓配技術新趨勢:以3D光學量測孔的幾何形狀
馬路科技|Alicona 3D量測部門

Frank Uibel是一位壓合連接技術的資深專家,並且是IPC的活躍成員,他推薦Burker Alicona帶來“快速,簡便且實用”的技術,應用於壓配區域的幾何驗證十分有效。我們想知道他的推薦原因並詢問一些問題。

“Burker Alicona技術的特點是測量時間短,易於操作且精度高”
壓合連接技術領域專家,IPC活躍成員Frank Uibel

什麼是光學量測?

壓合連接(Press Fit)技術是一種特殊的連接技術,用於製作無焊電連接的產品。具有壓入配合區的接觸零件或整個組件,被壓入印刷電路板上的金屬化孔中。

壓合連接區域和孔壁之間建立了穩定,氣密和高度導電的連接。當前,有許多不同的壓合連接區,都有一個共同點:幾何形狀是良好連接的決定性因素之一。

從量測的角度來看,幾何形狀帶來了許多挑戰。這些包括邊緣半徑的測量,在某些位置的包絡圓,或從壓入配合區到壓入配合尖端的過渡處包覆等。光學量測已經具備一定程度的精度,並可快速提供結果與記錄。

不同的壓合連接區有一個共同點,即幾何結合情形,是電連接品質決定性因素之一

為何選擇Burker Alicona?

InfiniteFocus SL測量系統是一種快速、簡單易用、準確性高的量測裝置。與複雜且需仰賴操作者經驗的設備(例如顯微區域量測、電腦斷層掃描(CT))相比,Burker Alicona技術的特點是量測時間快,精度高且資料易於處理。

因此,用戶可在短時間內,一鍵式操作即可完成360°非接觸式量測,驗證腳位的尺寸精度,並可將單次測量與腳位的完整3D量測結合起來。通過差異量測分析,也可以輕鬆驗證與CAD數據的偏差。

不久將發布新的“汽車需求及其他高可靠性產品的壓合連結標準(IPS 9797)”包括壓合連結區域的光學尺寸量測。

使用InfiniteFocusSL的Real3D技術對壓合區的完整(360°)非接觸式3D量測。通過“差異量測”可以輕鬆驗證與CAD數據的差異

腳位如何製造?

壓合區的接觸件使用沖壓技術製造,在生產過程中,廠商多使用了三維量測技術來檢查主動和被動元件。因此,工具製造商需要更高精度的測量方法,來保證其銑削,腐蝕或雷射鏡頭加工的品質,其公差單位往往在數微米範圍內。

沖壓公司使用量測技術進行過程控制,而OEM則使用量測技術進行進貨檢查。換句話說,在不同階段的製造過程使用光學量測進行品質測試,無須透過客戶溝通往返可節省大量時間,這正是量測技術帶來了效率變革,並帶來可觀的附加價值。

誰需要連接器?

每個製造業皆有使用插頭連接器的需求,尤其是電子元件組的安裝,需求最大的客戶之為汽車產業,其插頭連接器的年產量達數十億。據Uibel顧問公司統計,每輛汽車至少安裝了1000個插頭連接器,光是單一個汽車產業,全世界就需要超過500億個插頭連接器。

其他產業如醫療和照護產品設計開發時,正廣泛運用感應器作為輔助系統運作,而這樣的需求在相關的領域正在不斷增加,也增加了連接器市場需求。

關於Frank Uibel

Frank Uibel多年來一直是壓合技術領域的專家,而Uibel顧問團隊的現任成員,已經從事工具製造多年,在品質管理、市場行銷、銷售(包括銷售管理)方面累積了許多工作經驗。

作為管理合夥人,他透過他目前任職的Uibe顧問服務公司提供銷售和技術諮詢,同時負責壓合電鍍表面及產品管理。自2017年以來,Uibel顧問服務公司一直是全球IPC貿易協會的成員,該協會由PCB和電子組裝行業之客戶和供應商代表所組成。

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