3D光學量測技術-風力渦輪產業

電力工程

光學量測技術

GOM為全球知名的工業設備製造商,開發生產革命性的光學量測設備,用於三維座標量測與變形分析解決方案。GOM的量測系統基於數位影像處理,應用於產品開發,品質驗證,材料與組件的檢測上。
光學量測技術和全域量測系統已成為工業標準工具,GOM量測系統的數據是確保品質的寶貴工具,為現代產品開發和生產過程鏈中的重要角色

匯集全球專家

GOM擁有一流的專業知識和高素質員工,開發生產出最先進的光學量測解決方案和技術。 除了德國母公司,超過45家全球合作夥伴辦事處座落於瑞士、法國英國意大利和比利時。

創新量測方案

任何時候GOM與您保持緊密聯繫,提供您創新產品,軟體解決方案,技術服務和專業的支援。我們主要的客戶產業來自於:電力設備,汽車,航空航天,消費品,零部件供應商,研究機構和大專院校。 而且,我們的單一來源特性,能夠確保客戶受益於高效解決方案和確實的售後服務。

葉片、模具、鑄件和機加工零件十分昂貴,且精度、品質與使用壽命的要求極高。GOM的3D掃描解決方案十分具有彈性且機動性高,可提供最高規格的的解析度數據。量測系統可提供高效且精確的數據,並產生出品質報告,可用於品質控制和逆向工程。

 應用領域:
 • 刀片幾何形狀的文件報告
 • 鑄件,模具和紋理的品質驗證
 • 齒輪和輪鼓分析
 • 檢查風洞參數

透過動態監測運動,應變和變形是了解組件的關鍵行為。 GOM的變形分析系統提供不同的負載或過程中,全域和以點為基準的檢測方案。非接觸式量測系統,能夠替代傳統設備,例如位移傳感器,應變儀和加速度計。

 應用領域:
 • 刀片和組件的動態行為
 • 變速箱,車架等的運作影響
 • 組件疲勞測試
 • FEA驗證

BG

葉片,塔架和吊艙的尺寸分析和和可及性,可能會妨礙發電效率。透過GOM光學量測解決方案,在惡劣的環境中也能以光學3D座標完成量測工作。

透過量測系統取得3D(XYZ)位置標記,用於檢查,分析和品質的可見特徵控制。也可以組合多個量測來創建靜態變形分析,或是在不同階段的標記並顯示計算運動變形情況。

應用領域:
 • 葉片橫截面報告
 • 檢驗框架,基座等
 • 溫度影響分析
 • 葉片在不同階段的變形
 • 緊急停止造成的持久變形
 • 長期運行的靜態影響
 • CMM檢測插銷和模具

3D量測解決方案完整流程鏈

現代產品開發的優化需要準確可靠的量測結果,透過全新檢測方案,提供具有高度準確性和可重複性的用戶獨立量測結果。

GOM的3D量測系統帶給研發流程鏈帶來正面影響,從製造到維護, 量測解決方案可大量使用於不同的工程應用,以節省時間並降低成本,達到高投資報酬率的目標。

應用領域:
 • 品質控制
 • 逆向工程
 • 材料測試
 • C組件和子組件測試
 • 有限元分析

3D掃描

3D掃描過程可完整取得物件表面的網格結果。 隨附的GOM軟體提供全面評估廣泛分析零件和組件的工具,包括CAD比較,傳統3D和2D尺寸標註、GD&T、2D截面等。有了完整讀的3D掃描的量測報告,即可進行更強大的分析,如品質控制和產品檢測。

座標量測

利用座標量測,缺少全曲面資料也能完成工作。GOM的光學座標量測系統便於攜帶,靈活,如同傳統的座標量測設備。 系統甚至可以在惡劣的環境下工作,像是風力渦輪機行業常見的惡劣環境條件。使用GOM進行座標量測,即可在現場進行尺寸和幾何形狀的品質控制。

變形分析

動態和靜態變形分析對於分析組件行為,並進行驗證理論計算模型十分理想。 變形量測是即時進行的,透過相機圖像結合,可很快的呈現出應變或位移資料。

GOM光學量測技術

GOM為全球知名的工業設備製造商,致力於開發和生產光學量測解決方案,3D坐標量測和變形分析技術。GOM的量測系統是基於數位圖像處理技術,並用於產品開發,品質驗證,材料和組件測試。光學量測技術和全域量測系統已成為工業標準工具,GOM量測系統的數據是確保品質的寶貴工具,為現代產品開發和生產過程鏈中的重要角色。

關於馬路科技

馬路科技成立於1996年,從逆向工程與快速原型應用整合,今日為華人市場上最專業的3D列印與3D掃描專家於各種產業。

馬路科技陸續引進了工業設計(ID)、工業輔助檢測(CAV)、雷射加工機設備、公仔設計服務、工程服務等的關鍵知識與技術。

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