- Figure 4 RUBBER-65A BLK 新型的中級耐撕裂強度彈性體具有較高的斷裂伸長率，具有柔韌性、強度和耐用性。
- Accura Fidelity – 超低黏度，不含銻的 SLA 樹脂，能夠實現大中型、重量輕且易於處理的鑄模，從而提高了鑄造產量。
- Figure 4 JEWEL MASTER GRY 開啟全新珠寶工作流程簡介。
南卡羅來納州羅克希爾，2020 年 6 月 3 日 – 3D Systems (NYSE:DDD) 今日宣布其塑料材料產品組合的幾項創新，旨在幫助製造商解決更廣泛的應用組合。這些3D列印材料包括 Figure 4® RUBBER-65A BLK、Accura® FidelityTM、Accura Bond、Accura Patch 和 Figure 4 JEWEL MASTER GRY，專為公司的 Figure 4 和立體光固化成型技術 (SLA) 打印技術而設計。隨著其廣為人知的材料產品組合的不斷擴展，3D Systems 不斷開啟新的生產應用。
“我們的團隊持續不斷地在我們的3D列印塑料產品組合內開發新的材料，以應對更廣泛的一系列生產應用，並為數據表提供關鍵測試結果和性能規格，使我們客戶能夠更輕鬆地選擇適合自身需求的理想材料選擇，”3D Systems 塑料部高級副總裁兼總經理Menno Ellis 表示。 “
我們的材料學家和技術專家將數十年的豐富經驗運用到這些高性能材料的設計過程，力求提供精確、經濟和可重複的結果，從而使我們的客戶保持競爭優勢。”
使用Figure 4技術和 RUBBER-65A BLK-65A材料生產的零件，比需要二次熱固化的材料更快完成
Figure 4 RUBBER-65A BLK – 適用於多種工業應用的生產級橡膠
3D Systems 是在其生產級材料的產品組合基礎上推出 Figure 4 RUBBER-65A BLK 的。這種中級耐撕裂強度的彈性體具有很高的斷裂伸長率，從而具有較高的柔韌性和耐用性，經過專門設計，具有長期的環境穩定性，並根據 UL94 標准進行了測試。這些特性使最終用途的彈性體部件的生產具有很高的精度，並最大限度減少支撐件上的痕跡，這使其成為空氣/防塵墊片、電子設備密封件、減振器和管道墊片等應用的理想選擇。
Figure 4 RUBBER-65A BLK 具有符合 ISO 10993-5 和 ISO 10993-10 的生物相容性，因此可用於生產握把和手柄以及夾板和支架的襯墊。使用 Figure 4 RUBBER-65A BLK 和 3D Systems 的 Figure 4 技術生產的部件，可以比需要二次熱固化的材料更快地生產。
倫敦帝國理工學院機械工程師Matthew Cavuto 表示：“作為機械工程師和醫療設備設計師，我可以想到像Figure 4 RUBBER-65A BLK 這樣堅固的3D列印彈性體材料的許多用途。“定制的橡膠密封圈、阻尼元件甚至是柔軟的手柄，這些只是我想到的其中一些應用的例子，所有這些應用都可擴展功能並簡化我利用Figure 4 進行原型製作的過程。在功能方面，Figure 4 RUBBER- 65A BLK 令人印象深刻。與適當的部件和應用搭配使用時，它能夠實現出色的耐撕裂強度和優異的打印質量。 ”
與所有 3D Systems 的生產級材料一樣，Figure 4 RUBBER-65A BLK 是專門為增材製造而調配的，它滿足了三個關鍵的客戶需求：生產性能、生產機械性能和生產測試標準。這符合ASTM 和ISO 的綜合測試標準– 公司在2020 年3 月發布其幾種Figure 4 3D列印材料數據時就採用了這項標準，包括長期室內和室外環境穩定性、介電性能、易燃性、生物相容性和化學相容性。
該材料計劃於 2020 年 6 月下旬全面上市。
作為3D Systems QuickCast 的構成部分，Accura Fidelity 3D列印材料能快速創建大中型、輕量化和易處理的鑄造消失模、提高鑄造產量
