專為大型零件3D列印需求設計:BigRep霸氣登場
BigRep公司的大尺寸3D列印機種分別為BigRep Studio G2與BigRep Pro 2.0,前者可以列印的最大尺寸為1000x500x500mm,主要的訴求為研發製造所需的產業;而後者則可以達到1000x1000x1000mm,也就是1立方公尺之體積,主打專業製造應用領域所需。
BigRep公司的大尺寸3D列印機種分別為BigRep Studio G2與BigRep Pro 2.0,前者可以列印的最大尺寸為1000x500x500mm,主要的訴求為研發製造所需的產業;而後者則可以達到1000x1000x1000mm,也就是1立方公尺之體積,主打專業製造應用領域所需。
3D 列印中使用的光聚合物樹脂暴露在紫外線下時會固化,並且一直以來,光聚合物樹脂暴露在額外的紫外線下(即太陽光)時很容易降解,3D Systems 提供的一款光聚合物,採用已獲專利的紫外線穩定技術研製而成,經過 18 個月以上的戶外暴露測試,該產品可提供長期的機械穩定性和顏色穩定性。
Cirrus需要一個解決方案,來驗證機器人的設置,並確保其真正的位置精度。他們正在尋求能夠即時驗證切削路徑和鑽孔精度的技術,而不需要通過試驗和錯誤對物理零件產生潛在的缺陷。因為精度是首要任務。
從二維到三維:為了在未來也能進行三維、非接觸式測量,ODW-ELEKTRIK為其位於施泰瑙的測量實驗室配備了一台蔡司METROTOM 進行更快、更全面的部件檢查。只需一次X射線掃描,我們就能得到所有需要的數據,以檢查和測量我們的部件以及最新的創新。
越來越多你我熟悉的文化、建築或是文物,都是文創設計與公仔設計的好題材。近日馬路科技創意設計團隊,承接新竹都城隍廟的公仔設計項目,不僅公仔本體製作精緻,連城隍廟的牌樓與匾額都製作在內,題材新穎,一度造成預購熱潮。
汽車供應商SAS Autosystemtechnik GmbH是全球駕駛艙模塊製造領域的領導者,他們使用GOM光學測量系統對大眾ID3駕駛艙進行品質檢測。ATOS ScanBox 6130 幫助該供應商大大縮短檢測時間,精準識別品質問題,有效杜絕了連鎖問題的發生。
創新的製造商使用GOM系統來分析新材料並從中開發產品,例如,使用ARAMIS動態測試傳感器對跑步過程進行動態分析,進而開發新的跑鞋。讓我們看看GOM測量系統是如何幫助發展運動產業和醫療行業的產品和設備。
金屬積層製造(AM)能夠以傳統製造無法實現的方法優化流體歧管。經積層製造優化後的部件採用整體設計,無需組裝操作,能夠生產有機的薄壁形狀,還減少了最終組件的重量和體積。這些優勢在半導體設備等應用中尤其有益
除了對牙科植入體進行高精度三維掃描外,GOM還提供功能強大的運算軟體。用戶可以輕鬆地將得到的掃描數據導入GOM Suite軟體平台中,並與設計的CAD數模進行對比。借助GOM Suite軟體,可計算牙科植入件的具體尺寸偏差,從而及早發現問題,並實現植入物的尺寸品質監控。
汽車行業近年來追求更精確、高效、規範、智能的質量控制。由基於數字圖像相關法的三維測試帶來的全場和基於點的分析數據,為行業發展帶來了新的助力。通過將光學三維測試運用到產品開發,材料研究和組件測試,可以實現快速簡單的測試流程,優化整個汽車行業的新產品開發。