InfiniteFocus SL 自動變焦三維表面測量儀

InfiniteFocus SL三維表面形貌測量儀由奧地利Alicona公司研發並生產,操作原理是新型全自動變焦(Focus-Variation)技術,該技術是光學系統的小景深和垂直掃描相結合。

InfiniteFocus SL是一款經濟型、用於實驗室研究和生產控制的光學三維表面形貌測量儀。 InfiniteFocus SL除可以測量形貌及微觀結構的表面外,還可以測量部件的粗糙度。完美的機身框架和智能的光源使InfiniteFocus SL的測量更快速,更容易。

優 勢:InfiniteFocus SL測量速度快、穩定性強,而且經濟實惠。超過33mm的超長工作距離及50X50mm測量範圍使它擁有了極寬的應用範圍,測量可以在幾秒鐘內完成。

應 用:應用範圍從刀具工業的刃口測量到質量保證及微觀結構的表面刃口測量。 InfiniteFocus SL應用於汽車、航天、模具、刀具、機械加工等製造企業。

Alicona 3D刀具檢測

技術參數

自動變焦三維表面測量儀    InfiniteFocus SL的主要技術參數:
位移範圍(X軸、Y軸、Z軸)50mm X 50mm X 155mm
樣品表面結構表面形貌Ra>9nm,Lc=2µm,取決於表面結構
最大樣品高度155mm
最大樣品重量4kg
最佳水平分辨率0.44µm
最佳垂直分辨率/最小測量高度20nm
最大擴展視野範圍2500mm2
最大單一方向掃描範圍/最大測量形貌長度50mm
測量速度170万个测量点/秒
最大測量高度25mm
最小可重複性0.001um
最小測量粗糙度(Ra)80nm
最小測量粗糙度(Sa)50nm
最小測量半徑2um
最小測量楔角角度20°
最大測量傾斜角度87°
Profile Roughness (Ra=500nm)U = 40nm, σ = 2nm
Area Roughness (Ra=500nm)U = 30nm, σ = 2nm

應用領域

Additive Manufacturing» 優化3d打印

» 零件的質量保證
» 整面的表面紋理的質量檢測
» 通過體積測量分析多孔性 (Vvc, Vmc)
» 自動測量以識別CAD數據集或參考幾何體的形狀偏差
» 3D測量以實現最佳的後續加工過程 比如:拋光

 


Tool Industry

» 刀具切削刃的準備狀態的驗證
» 正確的定義機器參數比如給進速度和切削速度
» 測量表面拋光度以確認切削質量
» 測量凹槽內的表面粗糙度使可以始終保持理想排屑
» 通過面粗糙度測量來量化液滴以改進塗裝工藝
» 通過整體的輪廓粗糙度測量來檢測邊緣的破碎狀態
» 驗證二維幾何形狀
» 通過REAL3D測量整體外形尺寸
» 完成逆向工程

Micro Precision Manufacturing

» 自動測量微型齒輪; 包括基於區域的測量和所有齒輪的整個齒面的驗證
» 即使在高測量體積下也可測量小半徑和角度的複雜形狀
» 在單次測量過程中通過大的橫向和縱向掃描區域確定形狀和粗糙度
» 檢查和驗證尺寸精度和完成質量
» 測量複合材料和反光材料 » 故障分析,進料檢驗和綜合工具補償
» 3D測量模具,沖壓和成型技術的質量保證

Medical Technology and Pharmaceutics

» 高分辨率測量牙科植入物的粗糙度,包括螺紋牙根
» 正畸托槽的質量保證
» 完成列如手術鑽頭和銑刀的全尺寸測量
» 通過高分辨率測量檢測膝關節,髖關節或椎間盤植入物
» 建立植入物表面質量與生物學行為的可測量關聯性
» 藥片和膠囊的測量:簡單和可見的對照模擬驗證,通過基於面積的表面特徵測量檢測滑動性能
» Q包裝產品和材料的質量保證 (例如 鋁泡罩包裝)
» 驗證手術器械和器械台的表面光潔度和質量
» 泡罩機器和部件的質量保證(例如 密封工具,加熱板和密封輥)
» 光學測量和檢查注射器,熔接管和其他通過塑料注塑成型生產的材料的針頭保護裝置

Injection Molding

» 通過電極節省優化10%以上的模具製造
» 微型模具和用於精密製作的模具的質量保證
» 對於電極和侵蝕模具的幾何形狀測量
» 通過區域紋理測量來測量表面光潔度
» 工藝優化,例如優化的分離過程,防止沉痕和熔接痕
» 注塑模具冷鐓件幾何偏差的數值驗證

Automotive Industry

» 通過3D測量檢測整個噴油嘴,
» 閥座圓度的高分辨率測量:即使在1-2微米的公差範圍內也能測量精度偏差
» 自動凸輪檢測:脊線與激光線間距的評定» 發動機和傳動部件材料的失效分析和開發(例如腐蝕,故障分析,角度齒輪箱中的旋轉測量,齒輪損壞,多片離合器和同步器的3D測量)
» 通過基於機器人的測量檢測發動機缸體
» 抽水系統(基於水或油)的質量保證
» 傳動軸系統開發中的材料優化
» 車身和鋼製表面的質量保證
» 通過設定測量體積參數來比較不同的磨光錶面
» 密封系統的質量保證,通過輪廓測量檢測同步環
» 優化汽車座椅和儀表板的光學性能和触覺特性

Aerospace

» 可以自動檢測冷卻孔,可以檢測渦輪葉片的邊緣,可以驗證葉片根部和空氣箔的邊緣的準備工作,可以通過粗糙度測量來優化塗層工藝
» 測量和量化局部表面缺陷
» 優化難加工材料(如鈦,複合材料和耐熱合金)的銑削和切削工藝.
» 針對渦輪葉片的樅樹形榫槽進行邊緣掃描和幾何形狀測量
» 進料檢查和故障分析
» 測試,材料研究和工藝優化
» 各種材料和幾何形狀的質量保證,例如 螺紋,軸承部件,發動機和傳動部件,密封件,軸等.


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