Alicona光學量測的產業應用解決方案

Alicona的3D光學量測應用十分多元,許多使用者受惠於Alicona的自動化、可回溯性、可重複性的3D量測結果,達到生產過程時的穩定呈現。3D光學高清量測提供了製造產業,於加工機中心進行精確驗證的方案,使加工機產出的工件,能夠順利地被重複製造出來。為此,馬路科技協助每一位Alicona客戶達成可靠性的處理方案,使每次的量測都能帶來標準化的高品質結果。

 

模具領域

Alicona量測技術帶來了模具生產製造最佳化解決方案,能夠節省電蝕模具生產的費用多達10%,不論是為模具開發或精準模具生產,或是蝕刻前與蝕刻後的模具,垂直表面處理到區域表面材質量測等。處理製程改良上包括:優化分離件的品質,避免縮痕與伸縮縫,模具注入冷卻後的偏差數據驗證等。

“在我們的加工中心,我們協助客戶減少手動重作的頻率,輪廓的精確性與腔的表面品質呈現優異,對雙方都帶來好處。然而這種程度的品質檢測並不容易,但Alicon的設備幫助我們實現了這個需求”  Andreas Walbert, Head of Marketing and Product Planning, Makino Europe

 

汽車工業

Alicon的量測解決方案用於專業的汽車開發領域,例如高解析度的閥座真圓度測量、自動化電腦輔助檢測、檢測雷座標線間的高低差與距離、錯誤分析與開發引擎傳動系統的材料等(例如:衝擊點、斷點分析、變速箱的扭曲、齒輪損壞、3D量測多片離合器之同步化等)。自動化發動機缸體量測、活塞系統品質管制、材質優化於車控軸設計、汽車車架與鋼骨表面、透過不同的表面處理決定量產的同步參數。品質優化的部份還包括焊接部位、輪廓分析、光學部件分析、人體工學如儀表板與座椅分析等。

“以Alicona的解決方案檢測,我們知道部件的在容許範圍內的狀況良好,而大面積量測尺寸讓我們能夠量測每一個部件” Brett Manwill, Reliability/Design Engineer, Roush Yates Engines

 

航天領域

Alicona的量測解決方案,能夠以全自動的檢測工具量測冷卻孔、葉片成型外觀、葉片根部與垂直邊緣,於風力測試中優化鍍模流程,能夠根據不同的金屬如鈦合金、抗熱合金等材質優化鑽孔與切割的品質,葉片的根部邊緣檢測與幾何檢測,成品件的產品品質檢測與錯誤分析、測試、材質分析與研究、品質保證與幾何檢測等工程。大部分的引擎部件如:線材、軸承部位、引擎主體、傳輸元件、焊接點等可應用的場合。

“以Alicona的解決方案檢測,我們知道部件的在容許範圍內的狀況良好,而大面積量測尺寸讓我們能夠量測每一個部件” Brett Manwill, Reliability/Design Engineer, Roush Yates Engines


通過缺陷量測及邊緣破損量測提昇產品效率

邊緣破損量測

渦輪盤對於航天產業至關重要,渦輪盤的好壞影響了安全性,攸關安全品質的檢測就顯得格外重要。為了避免高壓產生的部件毀損,Alicona 3D量測解決方案能夠找出問題,並且改善邊折處的部件是否符合安全標準。

使用Alicona的優勢

量測物件最小半徑,避免運作的半徑過小,並確保量測產品在設計時容忍的範圍內

量測可結合Aricona Cobots自動化設備,可直接用於產品部件量測上

量測的過程是自動循序化的,可將使用者的影響將降到最低

航天維護翻修(MRO)過程中,可用於非破壞性的檢測

可自訂掃描區域,在指定的區域中可檢測並視覺化運作時產生的缺陷與刮痕,這些資訊如:長度、深度、數量等

Alicona Cobots允許量測的物件不僅於複製件也可用於原物件。用戶須協助Cobots導引至須量測的部位。
 

加法製造技術

Alicona的量測解決方案,能夠改善3D列印的過程、品質。不論是部件的精確度或表面材質的品質等,透過分析體積參數 (Vvc, Vmc),以自動化量測技術檢測出3D列印件與CAD檔案的差別。3D量測的價值還能應用於表面後處理的過程,以及更多產品品質優化的工法上。

“Alicona的解決方案帶來了無比價值,他可以用於分析複雜的表面,例如由激光3D打印產生的物件,以及其他高精工具機製作的物件” Duncan Hand, Director, EPSRC Centre for Innovative Manufacturing in Laser-based Production Processes (CIM-Laser), School of Engineering and Physical Sciences

 

醫科與醫藥

Alicona的設備對於醫學領域的應用,可在牙醫的植牙品質上有效提升,例如量測植牙的螺旋牙根部情形、分析正牙器械的品質、以及牙醫器械的檢測如鑽子、銑刀之檢測。其餘的應用包括骨科的膝蓋、髖骨以及關節部位的移植,椎間盤植入物,在表面質量和植入物的生物學行為之間建立可測量的相關性,都能藉由量測達到更好的治療效果。

關於醫療器材的檢測,像是藥丸與膠囊可以用於藥品檢測避免混淆,可確保包裝的產品品質,確認外科用品如手術台、手術刀的品質,以及製造器材的部分像是吸塑器、加熱板、封口機等的產品品質確認。光學的量測機能也能用於確保針筒、軟管以及其他注塑成型材料的品質。

“我們信賴Alicona的部分不僅只是精準的量測,專業的應用知識也令人滿意” Josef Meisler, Quality Engineering, Alpha Bio Tec

 

精密儀器製造

Alicona的量測解決方案可自動完成各類精密件的量測,例如微型齒輪件,可以量測部份或是全域的齒輪咬合情形。除了可以量測複雜的型面與體積外,單次可根據物件尺寸量測垂直物件的體積與型面粗糙度。量測的目的可以驗證尺寸的正確性、加工的品質、產品驗證與加工補償修正等細節資料。對於鍛件與沖壓件的的3D測量出成型也能精準量測。

“我們應用Alocona於各種目的的量測用途,我們十分肯定Alicona在這個領域無可取代” Frank E. Pfefferkorn, Associate Professor, Mechanical Engineering, University of Wisconsin-Madison

 

刀具工業

Alicona對於刀具切割邊緣的驗證有完整的解決方案、定義更準確的加工參數,如刀具進給率與切削速度、優化捨棄式刀具品質、刀具管粗糙度的量測、通過面粗糙度測量驗證塗層工藝的液滴量、輪廓粗糙度測量中檢測邊緣碎裂程度、斜角幾何驗證,透過Real3D的技術實現逆向工程的技術等應用。

“Alicona技術在開發下一代產品方面發揮著至關重要的作用” Anders Ivarsson, Specialist, Geometric Measuring Technology, Sandvik Coromant R&D

 

其他產業

Alicona除了工業與醫學上的用途外,也有光學應用、科學教育、數位設計、產品設計等領域上的貢獻,未來我們將會分享更多關於產品於不同領域的應用案例。


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